產(chǎn)品脫漆加工
簡(jiǎn)要描述：脫漆加工設(shè)備是一種環(huán)保的高效率去除涂裝噴涂掛具涂層的機(jī)器，蘇州廖塵環(huán)保設(shè)備有限公司專(zhuān)注脫漆機(jī)行業(yè)多年。
更新時(shí)間：2024-11-06
產(chǎn)品型號(hào)： LC05-00
訪問(wèn)次數(shù)：4757
詳細(xì)說(shuō)明：
產(chǎn)品脫漆加工工藝流程
放置于主分解室的工件在250~420℃的環(huán)境下，去除有機(jī)物涂層，表面無(wú)任何有機(jī)物涂層殘留。
脫漆加工設(shè)備主燃燒室和副燃燒室
剝漆爐主燃燒室即裂解室，即有機(jī)物在此處，由大分子長(zhǎng)鏈裂解為相對(duì)小分子短鏈，內(nèi)部為缺氧的環(huán)境。從原理上理解為，將固態(tài)有機(jī)物裂解成氣態(tài)有機(jī)煙氣，從而達(dá)到與金屬表面剝離的目的。通常情況下的表征溫度，快速溫升區(qū)間約為室溫到250℃，程序控制溫升區(qū)間約為250℃到380℃，烘焙溫升區(qū)間約為380℃到420℃。副燃燒室即氧化室，及有機(jī)煙氣在此處，小分子短鏈在氧氣作用下高溫焚化，環(huán)境相對(duì)為富氧的環(huán)境。從環(huán)境保護(hù)上理解為，將煙氣盡可能接近全部氧化成一般燃燒的終產(chǎn)物，即二氧化碳和水蒸氣。從而達(dá)到有組織排放的目的。通常情況下的表征溫度參與主燃燒室的程序控制溫升段，溫度可達(dá)600至900℃。
熱潔爐的工作原理：熱潔爐兩個(gè)相對(duì)獨(dú)立的加熱系統(tǒng)以及溫度，煙霧控制系統(tǒng)。加熱系統(tǒng)將爐腔加熱到一定范圍內(nèi)，并自動(dòng)控制爐內(nèi)煙氣濃度，使表面有機(jī)物逐步分解成氣體，當(dāng)分解物(氣體)進(jìn)入燃燒系統(tǒng)經(jīng)高溫處理后轉(zhuǎn)化為CO2和水蒸氣通過(guò)煙囪排出，爐內(nèi)剩下的是工件和不受溫度影響的無(wú)機(jī)物。無(wú)機(jī)物已成粉狀，只需輕輕敲打或用水沖洗即可去除。工件的材質(zhì)性能不變。
爐門(mén)
我們將需要?jiǎng)冸x分解的物品(掛具工件)放置在主分解室的小車(chē)上，在主分解室內(nèi)通過(guò)一燃燒機(jī)的加熱，此處我們隔絕燃燒機(jī)火焰(采用通風(fēng)式耐火爐膛隔絕火焰，僅熱量輸出)，使工件表面的有機(jī)物涂層逐漸分解為氣體(黑煙狀分解物)，此過(guò)程需始終控制以保證分解物產(chǎn)生的速度與濃度，以保證氣體在進(jìn)入副燃燒室時(shí)可以被*處理。
